ورق رنگی

ورق رنگی

ورق رنگی چیست؟

ورق رنگی ورق های پایه گالوانیزه می باشد که رنگ آن به صورت کوره ای به ورق اضافه می شود.

پوشش رنگ اضافه شده ۳۵ میکرون ضخامت دارد.

ورق رنگی دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی دارد و هم چنین فرم پذیری بسیار خوبی دارد.

قسمت روی ورق در دو مرحله به ضخامت ۲۰ الی ۲۵ میکرون و قسمت پشت ورق در یک مرحله به ضخامت ۷الی ۱۵ میکرون پوشش رنگ به صورت کوره ای گرفته که این پوشش ضمن زیبایی خاص باعث می شود مقاومت ورق در مقابل خوردگی ، زنگ زدگی و پوسیدگی بسیار بالا برود.

مشخصات قطر و  ضخامت ورق رنگی چگونه است؟

ورق های گالوانیزه رنگی در ضخامت های نازک تولید می شود.

ابعاد قابل عرضه و تولید چگونه می باشد؟

از آن جایی که ورق گالوانیزه رنگی به صورت رول فرم تولید می شود و استاندارد این رول ها دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر است بایستی که ابعاد را بر پایه این مشخصات درخواست داد.

ورق گالوانيزه رنگی ورقی ست كه با يك لايه رنگ كوره ای (الكترو استاتيك) پوشانده ميشود.

رنگ الکترو استاتیک ورق گالوانیزه را در مقابل خوردگی بیش از قبل مقاوم كرده، آن را برای استفاده در محیط های بسیار خورنده ، اسیدی و قلیایی و با رطوبت بالا مناسب تر ميكند.

هم چنین برای بعضی مصارف، ظاهر زيبایی به آن مي بخشد.

پوشش اين رنگ  از ۱۵ ميكرون به بالا (بسته به نوع مصرف) میتواند متغیر باشد .

ورق رنگی

روش تولید ورق رنگی

الف) در ابتدا كلاف گالوانيزه وارد خط تولید شده و به یکی از این  دو صورت، چربی زدايی ميشود:

۱-چربی گیری به صورت سرد یا الکتریکی

این روش به دلیل زمان زیاد طی شدن  و کیفیت پایین ،  رواج چندانی ندارد.

درروش الکتریکی ، حجم سرمایه گذاری اولیه بسیار زیاد است و همچنین با توجه به مصرف الکترولیت ها ، مقرون به صرفه و اقتصادی نیست .

۲-شستشوی گرم با مواد قلیایی

به صورت غوطه وری و پاششی است.

این روش  به دلیل هزینه پایین ، سرمایه گذاری اولیه کم و غیره در صنایع فلزی بیشتر مورد توجه است و امروزه در صنایع قطعه سازی هم رواج دارد .

ب) پس از چربي زدايی ورق گالوانیزه را با آب گرم شسته و با دميدن هوای گرم خشك میکنند، سپس براي بالا بردن مقاومت آن در برابر خوردگی و هم چنین افزايش چسبندگی رنگ به آن و هم چنین جلوگیری از پوسته شدن رنگ پس از فرايند فرم دهی، آن را كروماته میکنند .

در مرحله بعد رنگ اوليه یا پرايمر ، که از جنس پلی استر ، یا اپکسی است روی ورق قرار مي گيرد.

بعد با عبور آن از کوره ، پخته و طی فرایندی سرد می شود.

طی این عملیات لایه ای از رنگ پرایمر بر سطح ورق ایجاد می شود ، که همان آستر است.

سپس رنگ نهایی روی سطح بالایی ورق ، که از جنس پلی-استر، اپکسی، پلی اورتان، پلی وینیل ایدین فلوئوراید ، آکریلیک و یا پلی آمید میباشد قرار میگیرد .

در سطح زیرین هم رنگی از جنس اپکسی با قابلیت فرم پذیری بالا پاشيده ميشود.

در نهایت عملیات پخت روی رنگ انجام می گردد.

گاهي  با استفاده از (Laminator) ، فیلم محافظی از جنس PET و PVC روی سطح بالايی ورق را مي پوشانند .

در صورت استفاده  از رنگ هايی از جنس پلاستیسول با ضخامت بالا بر سطح رویی ورق ، می توان با کمک فرآيندی که بعد از کوره پخت رنگ نهایی انجام می شود ، بافت های سطحی خاصی مانند موارد زیر را ایجاد می کند .

  •  کتانی
  •  گرانیتی
  • چرمی شکل

گاهی با استفاده از فرایند دیگری به نام (Stripable) لایه ای محافظ بر روی سطح ورق رنگی قرار مي دهند .

لایه مذکور قبل از مصرف جدا ميشود .

این لایه همان نایلون معمولا آبی رنگی است که روی ورق های استنلس استیل برای محافظت از آن قرار می دهند.

در انتها ورق وارد آزمايشگاه كنترل كيفيت شده و پس ازبررسي دقيق تاييد شده و  بسته بندی مي گردد.

 

 كاربرد ورق های گالوانيزه رنگی

  • در سرد خانه ها
  • صنایع فلزی مانند کابینت
  • بدنه ی کیس های کامپیوتر
  • سقف و بدنه ی انبارها و کارگاه ها
  • صنعت حمل و نقل مثل ساخت كانتينرها
  • در بدنه دیگ های بخار و ماشین آلات صنعتی
  • ساندويج پانل برای پوشش سقف و دیوار، سقف شيروانی
  • لوازم خانگی مانند بدنه يخچال ، ماشين لباسشويی ، اجاق گاز وآبگرمكن
  • صنعت ساختمان مانند سقف کاذب. نمای خارجی ساختمان ، نماهای دكوراتيو
  •  اين فولاد پوشش‌دار رنگی با نام تجاری ورق پیش رنگ نيز شناخته مي شود

ورق های گالوانيزه رنگی با فرم های متفاوت به مصرف می رسند

  • ورق گالوانیزه رنگی فرم تیزه
  • ورق گالوانیزه رنگی با فرم ذوزنقه
  • ورق گالوانیزه رنگی طرح شادولاین
  • ورق گالوانیزه رنگی طرح سفال ژنوا
  • ورق گالوانیزه رنگی طرح سفال پالرمو
  • ورق گالوانیزه رنگی با فرم سینوسی یا کرکره شیروانی
  • ورق گالوانیزه رنگی فرم و برش شده به صورت آبرو شیروانی

عمده کاربردهای ورق رنگی

  • صنایع فلزی : کابینت ، تجهیزات اداری ، پارتیشن ، بدنه کامپیوتر و غیره
  • صنعت حمل ونقل : ساخت کانتینر ، سردخانه ها و کاروان های ثابت و متحرک و غیره
  • لوازم خانگی : بدنه خارجی یخچال ، آبگرمکن ، اجاق گاز ، ماشین لباس شویی و غیره
  • صنایع ساختمانی : سقف و بدنه انبارها و کارگاه ها ، سقف کاذب ، نمای داخلی و خارجی ساختمان ها