ورق سیاه و تعریف آن
ورق سیاه : آهن آلات در دو دسته کلی آهن آلات صنعتی و آهن آلات ساختمانی تقسیم می شوند.
سپس این دو گروه اصلی خود به دسته های جزئی تری تقسیم می شوند.
ورق ها به صورت رول فرم و شیت به بازار عرضه می شود.
از انواع ورق ها می توان به ورق سیاه معمولی و ورق سیاه صنعتی اشاره کرد که دارای تکنولوژی ساخت متفاوتی است.
استانداردهای مورد استفاده برای ساخت ورق سیاه معمولی ST37 می باشد که بیشتر در ساختمان ها و سوله ها مورد کاربرد دارد .
ورق های صنعتی نیز در صنایعی مانند پتروشیمی ، سد سازی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع ورق بر اساس دو نوع نورد با نام های نورد گرم و سرد تولید می شود .
در نورد گرم محصول خروجی ورق سیاه نام دارد و در نورد سرد محصول خروجی ورق روغنی نامیده می شود.
ورق های فولادی سیاه با نام Hot Rolled Sheet شناخته می شوند.
فولادهای نورد گرم در مقایسه با ورق های نورد سرد سطح نازکتری دارند.
ورق سیاه در دمای بالا در کارخانه ها تولید می شود
در نورد گرم با رسیدن دمای تختال ها به ۱۲۸۰ درجه سانتی گراد در کوره های پیش گرم کن و پوسته زدایی در نورد های اولیه و نهایی نورد شده و ضخامت آن به مرور کاهش می یابد تا به ۱٫۲ تا ۱۶ میلی متر برسد و سپس به صورت کویل به بازار عرضه می شود.
گاها مجموعه کارهایی مانند کم کردن وزن کلاف ، بهبود خواص مکانیکی ، تسطیح ورق ، برش سبک و سنگین ورق به منظور عملیات تکمیل کننده نورد گرم انجام می شود
چرا به ورق نورد گرم ورق سیاه می گویند ؟
در نورد گرم اجزای تشکیل دهنده ورق در دمای بالا ذوب می شود که به این خاطر رنگ آن مات است و به دلیل مات بودن آن را بانام ورق سیاه در بازار می شناسند.
ضخامت ورق های سیاه
ضخامت ورق سیاه در ابعاد متفاوتی از ۱/۵ میلی متر تا ۱۰۰ میلی متر در بازار موجود می باشد.
علاوه بر استانداردها ، ضخامت ورق نیز بر قیمت ورق سیاه و وزن ورق سیاه تاثیر می گذارد.
ابعاد ورق سیاه
از عرض های ورق های سیاه می توان به ۱۰۰ سانت و ۱۲۵ سانت و ۱۵۰ سانت و ۲۰۰ سانت اشاره کرد کلیه این ابعاد از نظر طولی محدودیتی نداشته و متناسب با نیازها تولید می شود.
استاندارد های ورق سیاه
ورق های سیاه را اصولا در بازار با استاندارد ST37 می شناسند.
ساختار برنامه های کاربردی ورق سیاه
ساختارهای عمومی، مقاطع ساده مانند راه آهن ، مخازن تحت فشار و دیگ های بخار، کشتی سازی و حفاری ، لوله ها ، فولاد نورد سرد، قطعات خودرو، تجهیزات کشاورزی ، فولاد های زره پوش ، سیلندرهای فشار بالا، لوله های چاه نفتی، خطوط لوله، صفحات تحمل برای ساختمان ها و دیگر برنامه های ساختاری
هنگام انتخاب ورق برای کار، مهم است بدانید تفاوت بین انواع مختلف فولاد در دسترس، چگونگی استفاده از آن و مزایای استفاده از آن در پروژه صنعتی یا ساختمانی شما مشخص می شود.
علت تفاوت قیمت ورق نورد گرم و سرد
به طور کلی، هزینه فولاد نورد سرد می تواند دو برابر هزینه فولاد نورد گرم باشد زیرا نورد سرد یک فرآیند کار پیچیده تر نسبت به نورد گرم دارد
برای مثال فرآیندی که روی ورق روغنی )نورد سرد( انجام می شود برای محافظت از زنگ زدگی ، ورق نورد شده به کارخانجات اسید شویی منتقل شده و ورق خام با اسید و روغن ترکیب می شود که در کشور ایران اصطلاح ورق روغنی نامیده می شود.
انواع و اقسام ورق گرم و استاندارد های جهانی
- استاندارد DIN آلمان
- استاندارد JIS ژاپن
- استاندارد ASTM آمریکا
معمولا بیشترین کاربرد استاندارد را درایران DIN آلمان و JIS ژاپن دارد.